我國
彈簧試驗機的生產(chǎn)已有50年的歷史。本文結(jié)合我廠產(chǎn)品探討了國內(nèi)彈簧試驗機的發(fā)展現(xiàn)狀。早期生產(chǎn)的彈簧試驗機大多領(lǐng)先于機械傳輸、模擬測量，限制了精度的提高。
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我們吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，與許多大學(xué)合作，建立了低、中、高級階段，從原來的單一拉伸試驗向多種試驗特性試驗邁進。靜態(tài)拉伸、靜態(tài)扭轉(zhuǎn)、高頻拉伸疲勞、低頻拉伸疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、在線檢測等6種不同的檢測方式已經(jīng)開發(fā)出機械式、電子式、電磁式、電液式、電氣式、電液伺服式等6種不同的加載方式1N-500KN不同規(guī)格的170多種產(chǎn)品。
一、彈簧試驗機的分類。
根據(jù)可完成的特性，彈簧試驗機分類如下：
立式夾具:單數(shù)顯雙數(shù)顯全自動微機控制扭轉(zhuǎn)臥式夾具:雙數(shù)顯單數(shù)顯全自動微機控制拉壓盤單數(shù)顯雙數(shù)顯全自動微機控制靜態(tài)特性測試分選負(fù)載分選高度分選復(fù)合分選高頻疲勞拉壓疲勞低頻疲勞機械電液伺服扭轉(zhuǎn)疲勞。
二、中小負(fù)荷彈簧壓力試驗機的使用及發(fā)展趨勢。
1)彈簧拉伸試驗機的現(xiàn)狀這種類型的檢測設(shè)備幾年前多為手動加載、模擬式或單數(shù)顯式，近十年來，雙數(shù)顯的檢測設(shè)備成為主流設(shè)備。這是因為1)雙數(shù)顯式試驗機采用高精度負(fù)載傳感器、位移傳感器、高精度放大器等測量元件，分辨率高，克服了人眼讀數(shù)誤差，測量精度高。
2)使用計算機技術(shù)可以測量測試力和位移參數(shù)，可以提前設(shè)置測試參數(shù)，提高自動化程度和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；也可以保存測試參數(shù)，供下次測試使用，無需重復(fù)輸入；可以計算一些數(shù)據(jù)，打印測試數(shù)據(jù)。比如在測試過程中，TLS-S10001可以分別設(shè)置壓縮(或拉伸)彈簧的壓力(拉伸)至高(長)度或壓縮(拉伸)變形，自動收集相應(yīng)的測試力，存儲在單片機中。計算完分段剛度、自由高、初始拉力后，測試數(shù)據(jù)可以自動打印出來，也可以查詢存儲的測試數(shù)據(jù)。
2.彈簧試驗機的發(fā)展趨勢。
小負(fù)荷彈簧，特別是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，因為位移的微小變化會導(dǎo)致測試力的巨大變化，很容易保證測試力的測試精度。然而，保證彈簧測試儀另一個參數(shù)位移的精度是保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧測試儀精度的標(biāo)準(zhǔn)。因此，越來越多的用戶將位移測試精度作為測試儀水平的標(biāo)準(zhǔn)。
此外，彈簧試驗機的加載方式對試驗結(jié)果的影響也不容忽視。早期加載方式主要是由普通交流電機驅(qū)動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)。對于彈簧等彈性元件，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時自動收集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮收集的數(shù)據(jù)有很大不同?，F(xiàn)在大多數(shù)變速系統(tǒng)，如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，逼真模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實測量彈簧在這種狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計提供依據(jù)。
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，單片機功能簡單的缺點被微機改善，智能功能設(shè)置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的窗口中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作、彈簧測試中最理想的狀態(tài)是可能的，智能水平大幅度提高，根據(jù)
彈簧試驗機檢定規(guī)程，操作者只要輕輕點擊鼠標(biāo)，就可以按照預(yù)先設(shè)定的任意模式進行測量、控制。
全國服務(wù)熱線：